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双螺杆造粒机
二根锥形丝杆水准排序，两中线呈一交角装进料筒内，两中线的核心距由小端向大端慢慢增加，促使传动系统减速箱两导出轴有很大的核心距，这种传动装置中的传动齿轮和轴套及其支撑这种轴套的切向滚动轴承和推力球轴承留出比较大的安裝室内空间，它可以设备比较大规格型号的切向滚动轴承和推力球轴承，各传轴有足够达到传送扭距的轴颈，因此大工作中扭距、大承荷工作能力是锥型双螺杆造粒机的一大特性。这一点平行面双螺杆造粒机是无可比拟的。
双螺杆造粒机的止退滚动轴承
双螺杆造粒机工作中时，熔体在丝杆头顶部会发生十分大的工作压力（发动机工作压力），压力尺寸通常在14MPA上下，有时候甚至于达到30MPA以上，这类工作压力对丝杆产生强劲的径向推动力，抵住推动力便是止退轴承的作用。
双螺杆造粒机特性
1、按二根中线相对位置，有平行面和锥型之分；
2、按二根丝杆齿合程序流程，有齿合型和非渐开线型之分；
3、按二根丝杆的转动方位，有同方向和异向之分，在异向中又有向内、向外之分；4、按丝杆转动速率，有快速和慢速之分；
5、按丝杆与料筒的构造，有总体和组成之分
单螺杆挤出机一般在合理长短上分成三段，按丝杆直徑尺寸、牙距、螺深明确三段合理长短，一般按各占三分之一区划。
单螺杆挤出机特性
1、单螺杆挤出机的原材料运输关键靠磨擦，使双螺杆挤出机的投料特性受限制，颗粒料、粘稠料、玻纤及无机物填充料等较难添加。
2、单螺杆挤出机排气管挤塑机原材料在排气管区的表层升级功效小，因此双螺杆挤出机排气管实际效果较弱。
3、单螺杆挤出机不适合一些加工工艺全过程，如高聚物上色、热固性塑料颗粒料的生产加工等。
4、单螺杆挤出机发动机工作压力较高时，倒流提升，使双螺杆挤出机生产效率减少。
