pvc塑料管材生产线厂家教您l如何判断塑化度

1目测法（常见、常用）

1、通过主机电流判定塑化度以（65/132生产线为例，主机电流以46-52A为宜，低钙产品，以45-50A为宜。前提是：螺杆转速16~22r/min，喂料充满并与螺杆转速相匹配，温度设定与螺杆转速及主机电流相匹配）；

2、通过主机真空排气孔观察物料的塑化度（即物料在螺杆螺棱螺槽中间充满60%以上，螺棱凹槽中粉料呈豆腐渣状态且凹槽底部物料被压平）；

3、通过模具口模的熔体物料的粘弹性来判定塑化度（该方法较为适用于刚开机时）；

4、通过合流芯的熔体压力及熔体温度来判定塑化度（其缺点为若仪表失灵或合流芯传感器被焦料糊死等因素会影响检测结果的准确性）

5、在加工过程中，观察物料塑化情况。关闭真空泵，移开视镜，用肉眼观察机筒内的物料，若物料均匀地包覆在螺槽内表面，且物料表面又很光滑，无凹凸不平现象，可视为塑化良好。

6、观察制品表面状态，表面有光泽，无发抖、模糊感觉，手感光滑，内腔光滑为塑化良好。

目测法：简单，常用。只能用于粗略判断；

溶剂法：迅速，容易操作，但不能定量判断；

拉伸法：可定量判断，但需要大量样品，且实验过程中影响结果的因素太多，限制了对塑化度的研究；

DSC法：可定量测量，且准确、方便。

综合使用以上4种方法，对正确评价PVC制品塑化质量，控制制品成型加工过程、优化工艺配方、指导PVC新产品的应用都十分必要。

塑化度对产品性能的影响

塑化度不良，制品发脆，有纹路，内壁粗糙等，力学性能不能达到要求；

塑化度过高，制品会出现黄线，力学性能也不合格，塑化度在PVC制品的加工过程中是非常重要的。

实验总结：

1、当塑化度60时，制品拉伸强度高；   

2、当塑化度65时，制品冲击强度高；   

3、当塑化度70时，制品断裂伸长率高；